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我公司首台30MW高温高压轴向排汽凝汽机组交付用户
7月10日下午，我公司生产的首台30MW等级高温高压轴向排汽凝汽机组KZ1890-1#机组按期发往用户。该结构可适用于高温高压抽汽凝汽25～35MW以及纯凝25～35MW型汽轮发电机组，该机组的成功产出标志着我公司在生物质发电领域的产品竞争力得到进一步的提升。
轴向排汽机组较常规机组有众多优点：采用先进软件对通流部分进行全三维热力计算；对重要零部件作有限元强度计算；先进的斜切中分面隔板设计；高效率的“后加载”叶型；三维空气动力学设计的弯曲静叶/动叶；通过优化设计的最佳通流级尺寸；排汽余速可有效转化为压力能，提高机组效率；在安装上公用底盘设计可缩短安装周期，提高安装质量，布置上可大大降低厂房的高度和设计要求、降低工程费用等。经过优化设计的轴向排汽汽轮机较常规机组可提高整机效率3%～5%，经济效益明显。
我公司借鉴三菱技术，于2016年成功研发了12MW等级轴向排汽形式排汽缸（KZ150M），2019年又完成25-30MW等级轴向排汽汽轮机排汽后缸的研发（KZ1890），今年根据市场需要，完成了N65-13.24/535/535超高压、中间再热轴向排汽凝汽式汽轮机整体方案设计。至此，我公司轴向排汽汽轮已经完成12-15MW、25-30MW、50-65MW多个系列的设计研发。
生物质发电作为一种新型的循环经济及环保措施，越来越受到国家的重视，提高汽轮机机组的效率，降低电厂的投资成本是提高产品竞争力的主要手段。我公司高温高压轴向排汽机组的开发成功契合了市场及用户的需求，既提高了机组效率，又可以降低建造成本，为我公司开拓市场、提高市场竞争力，促进健康发展提供了技术上的保证。
轴向排汽机组较常规机组有众多优点：采用先进软件对通流部分进行全三维热力计算；对重要零部件作有限元强度计算；先进的斜切中分面隔板设计；高效率的“后加载”叶型；三维空气动力学设计的弯曲静叶/动叶；通过优化设计的最佳通流级尺寸；排汽余速可有效转化为压力能，提高机组效率；在安装上公用底盘设计可缩短安装周期，提高安装质量，布置上可大大降低厂房的高度和设计要求、降低工程费用等。经过优化设计的轴向排汽汽轮机较常规机组可提高整机效率3%～5%，经济效益明显。
我公司借鉴三菱技术，于2016年成功研发了12MW等级轴向排汽形式排汽缸（KZ150M），2019年又完成25-30MW等级轴向排汽汽轮机排汽后缸的研发（KZ1890），今年根据市场需要，完成了N65-13.24/535/535超高压、中间再热轴向排汽凝汽式汽轮机整体方案设计。至此，我公司轴向排汽汽轮已经完成12-15MW、25-30MW、50-65MW多个系列的设计研发。
生物质发电作为一种新型的循环经济及环保措施，越来越受到国家的重视，提高汽轮机机组的效率，降低电厂的投资成本是提高产品竞争力的主要手段。我公司高温高压轴向排汽机组的开发成功契合了市场及用户的需求，既提高了机组效率，又可以降低建造成本，为我公司开拓市场、提高市场竞争力，促进健康发展提供了技术上的保证。
